制砂生产线生产的人工砂已列入国家新的标准

我国虽然早在20世纪60年代就开始研究、制造和使用制砂生产线生产的人工砂，但当时处于摸索探讨阶段，贵州、云南、河南等省使用的较早并制定了人工砂地方标准和使用规程。

    水利水电系统也在大型工程如贵州省乌江渡水电站中，生产使用了大量的人工砂并制定了行业标准。2000年重庆市为了规范人工砂的质量标准，特制定了《混凝土用机制砂质量标准及检验方法》已于2001年颁布实旋，至此，相继出台了人工砂(机制砂)的地方和行业标准。它虽然在推广和规范使用制砂生产线生产的人工砂方面起到了积极作用，但对于我们这样大的国家来说很难有全面的指导意义。

    为此，国家在制定建筑用砂新的国家标准时增加了人工砂内容，使制砂生产线生产的人工砂的质量标准正式纳入了国标(GB)并于2001年7月13日发布，2002年2月1日起实施，为大力推广使用人工砂奠定了基础。 一项新技术从诞生到完全使市场饱和需要一定时间，所以创新制砂生产线产品投放市场后还存在一定的市场空间，使技术模仿成为可能。但完全模仿本质上也带动了制砂生产线厂家的技术创新活动，很多制砂生产线厂家发展都从模仿其他企业技术开始。

     这是对率先进入市场的制砂生产线产品进行再创造，也即在引入他人技术后，经过消化吸收，不仅达到被模仿产品技术的水平，而且通过创新，超过原来的技术水平。这要求制砂生产线 厂家首先掌握被模仿产品的技术诀窍，再进行产品功能、外观和性能等方面的改进，使产品更具市场竞争力。

     因此，光引进先进技术和先进设备还不够。如果制砂生产线厂家有眼光，那么它就应该懂得投入一定的资金用来消化、吸收引进的技术，对关键环节和落后部位进行挖溜和技术改造，同时对引进技术逐步加以消化吸收，为我所用，或是通过引进部分先进的生产制砖机设备替代原有的落后设备。

     中小制砂生产线厂家的人力物力财力有限，完全的自主创新存在着相当的风险和困难，故而更适合于引进吸收再创新的模式。

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