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稳定土搅拌站
【进料粒度】：视设备型号而定
【处理能力】：视设备型号而定
【设备简介】：稳定土搅拌站 稳定土搅拌站特点： 一 骨料配料系统： 1.性能稳定的传感器：称重单元采用灵敏度高的不锈钢压式传感器，同传统的铰链式拉式传感器比较，晃动更少，传感器信号更稳定，故障率更低； 2. ****的配料秤：配料称采用后驱动，与前驱动比较称量更****……
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稳定土搅拌站
稳定土搅拌站特点：
一 骨料配料系统：
1.性能稳定的传感器：称重单元采用灵敏度高的不锈钢压式传感器，同传统的铰链式拉式传感器比较，晃动更少，传感器信号更稳定，故障率更低；
2. ****的配料秤：配料称采用后驱动，与前驱动比较称量更****，皮带上工作面的自然松边，减少了皮带张力对秤重传感器的影响，从而确保称重信号更稳定、****；
3. 灵活****的补差方式：采用变频调速和专用光电编码器测速器组成的皮带称重单元以及灵活****的计量补偿方式，与传统的滑差调速容积计量性能比较，前者计量补偿更显及时、灵活；****补偿使骨料配料更****；随时提供的故障诊断报警，可保持整个设备安全连续的生产
4. 更实用的输送皮带：采用裙边皮带，避免了挡边板与砂石料挤压时对秤重传感器的影响，从而保证传感器的数据更为真实有效，使计量更为****
5. 专业的资格认证：取得了技术监察局颁发的皮带秤重计量技术资格认证
6. 更多可选配置：针对含泥量较大的材料，为客户提供带破拱装置的配料站，确保下料顺畅，满足生产要求，同时也可保证成品料的质量
二 水泥计量系统
环保、稳定的变频螺旋计量系统：水泥计量系统采用获得国家****技术的变频螺旋计量方式，整个过程处于全密封状态，无污染，无浪费，环保性能更优异；同时，其精度误差可控在±1%的范围之内，有效保证秤重的稳定性与****性。
三 水计量系统
采用电磁流量计电动调节的计量方式，可远距离的控制调节，在控制台轻松操作，即可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间，极大的方便了用户的操作；同时，电磁流量计准确，响应速度快，更好地保证了混合料的质量。
四 搅拌主机
首创国内强制式搅拌机无衬板技术，物料呈沸腾状相互渗透，并像出料口推进，拌和均匀。无衬板技术更可减少叶片磨损，卡料闷车、叶片硬划伤等故障，且无频繁更换衬板的烦恼。两个排料口设计，方便清理，高强度、高耐磨的叶片材质大大延长了主机的使用寿命。
1. 无衬板技术极大地增加了搅拌缸体的耐磨性，****限度地延长了主机的使用寿命
2. 搅拌缸在长度上比同类厂家的设备长1/4-1/3，有效地保证搅拌的均匀性和成品料的混和质量
3. 搅拌臂采用插入式，更换更方便；同时，搅拌断面通流面大，可提高产量达10-20%；
4. 减速机采用轴装减速机与圆柱齿轮减速机对比可有效减少搅拌主机震动，使搅拌主机运行更稳定、可靠，同时降低了故障率，保证了设备性能
5. 搅拌主机轴端轴承外置，不仅方便检修和维护，而且避免了缸体泥浆的浸入，有效地保护了轴承，极大地提高设备的稳定性和寿命
6. 同步齿轮采用全密封油润滑，有效地提高了润滑效率，减少了噪音，极大地延长了同步齿轮的使用寿命
正科机械搅拌系统使用无大梁结构，搅拌主机自带支撑腿，减少安装，设备整体更加灵活简单，方便安装与搬迁；搅拌机盖设置有安全开关，保证检修人员的生命安全；同时，在搅拌缸两侧设计了良好的检修平台和安全设施，体现了人性化的作业要求
五 成品输出结构
正科机械成品料输送采用平皮带，与槽形皮带相比，虽然占地面积有所增加，但是可完全避免漏料带料现象，既能保持场地干净，满足环保要求，而且检修方便、故障率更低，而且使用平皮带输送可以有效地避免槽形皮带造成离析的缺点
六 电控系统
1.操作台面板流程清淅，人性化设计，操作更简便。
2. 选择国际知名品牌PLC作为主控制器，性能稳定可靠。配备日本三凌触摸屏和工业控制电脑作为人机界面，在电脑上和触摸屏上均可进行操作生产，保证系统的可靠性和便捷性
3. 采用国际知名品牌的变频器，保证系统的可靠性。
4. 系统具有故障自诊断功能，当出现故障时电脑会提示相应的故障，利于故障的及时排查
5. 电脑三维动画模拟工况，逼真地反映生产流程，让操作不再枯燥
6. 电脑能存储几十万条生产配方，可方便的添加、删除、修改、打印、设定配方，还可以选择自动检验配比
7. 电脑可以存储多年的生产记录，具有生产明细和生产统计等生产报表，可以按客户名称或时间段进行查询、打印生产记录，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
8. 电脑上可显示配合比和其它相关提示，具有帮助文件和相关培训教材，利于掌握设备的操作使用和维护以及故障的排除
9. 全密封带空调的控制房，视野开阔，给操作人员提供了舒适的工作环境，减轻了劳动强度
稳定土搅拌站特点：
一 骨料配料系统：
1.性能稳定的传感器：称重单元采用灵敏度高的不锈钢压式传感器，同传统的铰链式拉式传感器比较，晃动更少，传感器信号更稳定，故障率更低；
2. ****的配料秤：配料称采用后驱动，与前驱动比较称量更****，皮带上工作面的自然松边，减少了皮带张力对秤重传感器的影响，从而确保称重信号更稳定、****；
3. 灵活****的补差方式：采用变频调速和专用光电编码器测速器组成的皮带称重单元以及灵活****的计量补偿方式，与传统的滑差调速容积计量性能比较，前者计量补偿更显及时、灵活；****补偿使骨料配料更****；随时提供的故障诊断报警，可保持整个设备安全连续的生产
5. 专业的资格认证：取得了技术监察局颁发的皮带秤重计量技术资格认证
6. 更多可选配置：针对含泥量较大的材料，为客户提供带破拱装置的配料站，确保下料顺畅，满足生产要求，同时也可保证成品料的质量
二 水泥计量系统
环保、稳定的变频螺旋计量系统：水泥计量系统采用获得国家****技术的变频螺旋计量方式，整个过程处于全密封状态，无污染，无浪费，环保性能更优异；同时，其精度误差可控在±1%的范围之内，有效保证秤重的稳定性与****性。
三 水计量系统
采用电磁流量计电动调节的计量方式，可远距离的控制调节，在控制台轻松操作，即可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间，极大的方便了用户的操作；同时，电磁流量计准确，响应速度快，更好地保证了混合料的质量。
四 搅拌主机
首创国内强制式搅拌机无衬板技术，物料呈沸腾状相互渗透，并像出料口推进，拌和均匀。无衬板技术更可减少叶片磨损，卡料闷车、叶片硬划伤等故障，且无频繁更换衬板的烦恼。两个排料口设计，方便清理，高强度、高耐磨的叶片材质大大延长了主机的使用寿命。
1. 无衬板技术极大地增加了搅拌缸体的耐磨性，****限度地延长了主机的使用寿命
2. 搅拌缸在长度上比同类厂家的设备长1/4-1/3，有效地保证搅拌的均匀性和成品料的混和质量
3. 搅拌臂采用插入式，更换更方便；同时，搅拌断面通流面大，可提高产量达10-20%；
4. 减速机采用轴装减速机与圆柱齿轮减速机对比可有效减少搅拌主机震动，使搅拌主机运行更稳定、可靠，同时降低了故障率，保证了设备性能
5. 搅拌主机轴端轴承外置，不仅方便检修和维护，而且避免了缸体泥浆的浸入，有效地保护了轴承，极大地提高设备的稳定性和寿命
6. 同步齿轮采用全密封油润滑，有效地提高了润滑效率，减少了噪音，极大地延长了同步齿轮的使用寿命
正科机械搅拌系统使用无大梁结构，搅拌主机自带支撑腿，减少安装，设备整体更加灵活简单，方便安装与搬迁；搅拌机盖设置有安全开关，保证检修人员的生命安全；同时，在搅拌缸两侧设计了良好的检修平台和安全设施，体现了人性化的作业要求
五 成品输出结构
正科机械成品料输送采用平皮带，与槽形皮带相比，虽然占地面积有所增加，但是可完全避免漏料带料现象，既能保持场地干净，满足环保要求，而且检修方便、故障率更低，而且使用平皮带输送可以有效地避免槽形皮带造成离析的缺点
六 电控系统
1.操作台面板流程清淅，人性化设计，操作更简便。
2. 选择国际知名品牌PLC作为主控制器，性能稳定可靠。配备日本三凌触摸屏和工业控制电脑作为人机界面，在电脑上和触摸屏上均可进行操作生产，保证系统的可靠性和便捷性
3. 采用国际知名品牌的变频器，保证系统的可靠性。
4. 系统具有故障自诊断功能，当出现故障时电脑会提示相应的故障，利于故障的及时排查
5. 电脑三维动画模拟工况，逼真地反映生产流程，让操作不再枯燥
6. 电脑能存储几十万条生产配方，可方便的添加、删除、修改、打印、设定配方，还可以选择自动检验配比
7. 电脑可以存储多年的生产记录，具有生产明细和生产统计等生产报表，可以按客户名称或时间段进行查询、打印生产记录，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
8. 电脑上可显示配合比和其它相关提示，具有帮助文件和相关培训教材，利于掌握设备的操作使用和维护以及故障的排除
9. 全密封带空调的控制房，视野开阔，给操作人员提供了舒适的工作环境，减轻了劳动强度
产品参数:
| 机型 | NWCB500 | NWCB600 | NWCB700 | NWCB800 | NWCB1000 |
| 生产能力（t/h） | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
| 粉仓容量（m³） | 5 | 5 | 6 | 5 | 5 |
| 出料容量(m³) | 7 | 7 | 7 | 12 | 12 |
| 骨料粒径(mm) | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 |
| 级配种类 | 3-6 | 3-6 | 3-6 | 3-6 | 5-8 |
| 级配精度（%）骨料 | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| 级配精度（%）水泥 | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| 级配精度（%）水 | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| 整机重量（kg） | 35 | 38 | 39 | 40 | 60 |
| 总功率（kW） | 125 | 140 | 176 | 200 | 250 |
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