铬铁矿简介

铬铁矿的结构与磁铁矿比较相似，一般呈现块状、粒状结构，耐腐蚀性、耐氧化性及耐磨损性能比较好，是生产铬铁矿合金或特种钢的理想材料，被广泛应用于化工、建材、耐火材料等领域中。

 

铬铁矿的煅烧是其加工过程中的重要工序，对提高铬铁矿的品位及综合回收利用率发挥着重要作用。为此，正科机械专门针对铬铁矿的性质研制了一款铬铁矿回转窑设备，对铬铁矿具有非常好的煅烧效果，性能优势十分显著，下面对这款设备进行简单介绍。

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铬铁矿回转窑结构

铬铁矿回转窑的主要结构包括了窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等，结构设计比较简单新颖，操作及保养工作都相对比较容易。

 

铬铁矿回转窑独特优势

1、质量优势

该设备是在引进德国、美国等国家先进的回转窑生产技术的基础研制而成的，窑头等装置采用的都是国际上**优质的材料制造，并经过了特殊的耐磨性处理，具有超好的耐高温性、耐腐蚀性等优质特性，使用寿命比普通铬铁矿煅烧设备延长了4倍以上，质量相当可靠。

 

2、性能方面

（1）该机安装了独特的自动调温装置，用户可根据生产要求对窑体内的温度进行自由调节，从而发挥设备的****煅烧效果，调节灵活，操作容易。

（2）该设备对铬铁矿的煅烧比较彻底，成品物料品位高，效果显著。

（3）设置了独特的接触式密封装置，不仅避免了铬铁矿物料的流失，同时也防止了外界粉尘进入窑内对设备造成损害，保证了设备的安全稳定运行，避免了粉尘污染，改善了工作环境。

（4）设备筒体运行平稳，热能损耗量低，有效实现了热能的有效循环利用，大大降低了生产成本。

（5）自动冷却装置的设计，实现了铬铁矿物料的自动冷却，产量大大提高。

（6）该设备故障率比较低，煅烧效率非常高，更加的节能降耗。

 

铬铁矿回转窑工作原理

铬铁矿回转窑在煅烧过程中，将开采来的铬铁矿原料从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使铬铁矿物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料铬铁矿在窑内通过分解、烧成等工艺过程，烧成熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。

我厂的这款铬铁矿回转窑不仅具有以上独特的性能及质量优势，而且这款设备的制造成本比较低，因而所指定的铬铁矿回转窑价格就较低，是河南铬铁矿回转窑厂家中的****价，性价比超高，目前已经在国内外各地得以畅销，获得了100%的好评。

产品规格 （m）	窑体尺寸					电机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量 （t/d）	转速 （r/min）
Φ3.2×50	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	带立筒预热器窑
Φ3.0×60	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	------
Φ3.0×48	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	------
Φ3.0×45	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ2.7×42	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	------
Φ2.5×54	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ2.5×50	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	铝矾土煅烧窑
Φ2.5×40	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑

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