随着人工砂逐渐取代天然砂成为市场主流砂石物料，制砂生产工艺也需要加快创新，以满足市场所需高品质砂石物料。下面本文主要介绍干式制砂工艺流程及其优势，为客户更合理的选择制砂工艺提供参考意见。

 

制砂工艺的分类

制砂工艺主要有干法和湿法两种。

湿法工艺中，生产废水对环境污染程度大，水处理费用高；冲洗后砂石成品率比较低，一般在75%左右；成品砂的石粉含量低，砂级配中存在断档，不利于混凝土的和易等。

干法工艺的成砂率较高，一般在90%左右，制砂中分选出约10%的副产品石粉，可作为新型建材材料的原料进一步加工使用，使资源高效综合利用；生产过程中不产生污水，基本实现零排放，解决了污水处理难的问题；砂级配中不存在断档，级配可调，适当的石粉含量对降低混凝土成本也有一定作用。

 

干式制砂工艺流程

物料由料仓卸料至带式输送机上，由带式输送机运至斗式提升机，经斗提后再由带式输送机送入破碎机。该破碎机利用高速旋转的转子将进入转子心腔的物料高速抛入破碎腔内，与另一部分直接溢入破碎腔内的物料进行撞击，从而进行能量转换，对物料进行破碎。破碎后的物料通过给料机给入空气筛，经筛分后分成3部分：粒度大于5mm的物料经带式输送机返回斗式提升机，再次循环进入破碎机破碎；粒度小于5mm的物料可直接进入混料机；粒度较小的粉尘进入旋风分离器除尘，再经袋式集尘器收尘后，尾气外排入大气，成品由料仓收集后通过车辆运走。

干式制砂工艺的优势

1、大大降低了生产成本。

2、制砂的核心设备——破碎机，除具备制砂功能外，还兼顾制石系统的细碎与整形功能。

3、工艺设备投入少，建设成本低廉。

4、生产能力大，单位加工成本低。

5、无需水，节省供水和污水处理设备的投入和运行成本。

 

该干式制砂工艺在负压状态下工作，处于全密封状态，不会产生灰尘，可在控制室调整设备参数，满足系统生产不同成品砂的级配要求，可减少大量生产人员。更多详情欢迎咨询正科机械厂家

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